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如何降低粉末冶金零件的成本?

2022-09-27 11:48:48    责任编辑: 日东科技     0

  与其他工艺生产的零件相比,粉末冶金零件在大批量生产的情况下具有明显的成本节约优势。但是,并不是所有的粉末冶金零件都有这个优势,那么粉末冶金零件的成本如何才能降低呢? 接下来,给大家分享一下相关内容。



  降低粉末冶金零件成本的方法如下:


  1、材料成本:粉末冶金工艺需要金属粉末或一些混合物作为原材料,但整个粉末冶金工艺的原材料成本只有三分之一,与生产过程中的电费差不多。


  2、材料浪费成本:粉末冶金是一种新型近净成形技术,可减少切削或不切削,材料利用率高达95%,材料浪费的成本比传统的铸造工艺更具优势。


  3、时间成本:通过粉末冶金工艺加工一些复杂的精密零件大约需要4个小时,加上一些后续的后处理和小细节,时间成本也有点大。但粉末冶金可大批量生产,产品数量可高达数千。体现了粉末冶金的时间成本价值,大大缩短了时间,精度高。


  4、人工成本:由于粉末冶金是高新技术成型技术,模具设计制作、模具装配调整、烧结等各个工序都需要工程师,小批量生产成本相对较高。


  零件的形状和尺寸略有变化,成本也不同,因此,粉末冶金生产中要想节约成本,除了大批量生产外,结构件的设计也很重要。在满足粉末冶金零件使用的条件下,要尽可能地简化粉末冶金零件的结构,以降低成本。


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